一、工法

将具有耐化学性和超高强度特性，预混合的矿物聚合物砂浆通过在牵引机拉力作用下的高速旋转喷头将材料在管道内进行喷筑，固化成一定厚度的加固层而形成管道—衬里复合管联合承压；或者通过离心旋喷方式，在雨、污水检查井室中沿井中心垂直由下而上往复喷涂。达到对旧管道、渠箱或井室的整体修复，以提高抗压、耐蚀、耐磨损性能，消除钢筋砼管材的破损、剥落缺陷，增强原管道和井室结构强度，延长使用寿命。井底板也可采用手持喷涂器人工进行喷筑修复。

二、技术特点

1. 原有管道和井室内壁喷筑矿物聚合物砂浆后，增强结构强度。

2. 喷筑后解决管材腐蚀问题，并封闭接头、管身部位的泄漏点。

3. 管线一次喷筑作业长度100m-120m。

4. 离心喷涂修复管道口径DN300-DN1200。管道变形不应大于设计规定值，且竖向最大变位不得大于管径的2%。

5. 为不影响喷筑质量，当环境温度<5℃或湿度＞85%时，不宜进行喷涂作业。

6. 内衬抗渗性好、防H2S腐蚀、不明显减少过流能力，设计使用寿命可达50年。

7. 喷筑作业过程不得中止，必须将拌和的材料一次使用完。施工结束，应将喷嘴器、输料管、阀路等部件及时清洗，以防堵塞。

8. 修复工艺简单，施工速度快。

三、材料特性

1. 物理强度和耐腐蚀性非常高。与传统的铝酸钙或抗菌水泥相比，有优异的耐腐蚀性，对抗H2S腐蚀特别有效，能够抵抗下水道环境中常见的微生物腐蚀机制。

2. 具有高抗压、高抗弯和高粘结强度的特性。

3. 抗渗性强

4. 固化时间短，24h内可恢复使用。

5. 材料性能：抗压强度（28天>58MPa）,抗拉强度4.7MPa，抗弯强度11.5MPa，粘结强度20.2MPa，弹性模量>31GPa。

6. 使用寿命达50年以上。